卧式渣漿泵使用不當出現問[Wen]題及解決辦法

卧式[Shi]渣漿泵是選礦工[Gong]藝中(Zhong)常用的設備[Bei]，主要(Yao)用于礦漿輸送。而卧[Wo]式渣漿泵(Beng)使用不當，很可[Ke]能[Neng]會影響(Xiang)卧[Wo]式渣漿泵的正常[Chang]運行，影[Ying]響其生産能力。

卧式渣(Zha)漿(Jiang)泵使用不當[Dang]出現問題
1、潤滑[Hua]油不清潔，導緻軸(Zhou)承摩擦、磨損、升溫(Wen)、振動等問題，可通[Tong]過潤滑(Hua)軸承的各(Ge)個部分，來減小摩[Mo]擦和磨損，要[Yao]定期[Qi]檢查潤滑油的(De)質量，以便進入(Ru)灰塵[Chen]或油老化(Hua)變質。潤滑(Hua)油應(Ying)嚴格按照泵使(Shi)用說明書調整油(You)量，不宜過多(Duo)或過少，若油過[Guo]多便不能[Neng]帶走(Zou)軸承(Cheng)内部的大部分摩[Mo]擦熱，起不到有效[Xiao]的散熱作用，還使[Shi]軸承溫升增(Zeng)高；若(Ruo)油少，會(Hui)造成軸承油[You]膜破裂而幹摩[Mo]擦，燒壞軸承。

　　2、卧式渣漿(Jiang)泵[Beng]使用[Yong]過程(Cheng)中因填料磨損[Sun]導緻密封失效，漿液[Ye]沿軸封處洩漏[Lou]，漿[Jiang]液瞬間充滿托架與後[Hou]泵殼聯結的(De)半圓定(Ding)位孔彎面處，來[Lai]不及(Ji)從放料口排出的漿液通(Tong)過擋水盤處密[Mi]封滲入油池，造成軸[Zhou]承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水洩漏(Lou)量，當洩[Xie]漏量加大(Da)時，應調整填料壓(Ya)蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止[Zhi]洩(Xie)漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托[Tuo]架油池。

　　3、卧式渣漿[Jiang]泵長期[Qi]使用緻使冷卻器管[Guan]壁表[Biao]面結垢，以[Yi]至于傳熱差；冷卻水量小或(Huo)未加冷卻水(Shui)。因此(Ci)要經常檢查軸承冷(Leng)卻水壓力及流量是否合适，一般卧式渣漿泵冷卻(Que)水壓力為[Wei]0.05～0.2MPa，冷[Leng]卻水流量為1～3m3／h，及時更換[Huan]結[Jie]垢的冷卻器，在泵起動前開啟冷卻水(Shui)将壓力調整到規定(Ding)值，定(Ding)期檢查軸(Zhou)承[Cheng]溫升（為35℃），最[Zui]高溫度不得大于75℃。

　　這些卧式渣漿泵(Beng)的小(Xiao)問題，時而久之便會造(Zao)成[Cheng]大影響、應及(Ji)時檢查，及[Ji]時修理才能保(Bao)證卧[Wo]式渣漿泵的正常的(De)使用。

渣漿(Jiang)泵[Beng]使用不(Bu)當還會出現以下問[Wen]題

1、渣漿泵在使(Shi)用過程中因填料磨(Mo)損導緻[Zhi]密封[Feng]失效，漿液沿(Yan)軸封處洩漏，漿液(Ye)瞬間充滿托架與(Yu)後泵殼聯結的半圓定位孔(Kong)彎面處，來不[Bu]及從(Cong)放料口排出的漿液[Ye]通過擋水盤處密封滲入油池，或冷卻器焊接接頭未焊好，水進[Jin]入油池，污染(Ran)托架[Jia]油池内工作油[You]，造成軸承損壞。

在日常維[Wei]護中(Zhong)應注意定期(Qi)檢測軸封水[Shui]洩漏量，當洩[Xie]漏量加(Jia)大時，應調[Diao]整填[Tian]料壓蓋的螺(Luo)栓[Shuan]，及時更換填[Tian]料[Liao]及失效的[De]O形密封圈，防止洩漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入[Ru]托架油池，更(Geng)換或重新焊接冷卻器接頭。

2、泵的(De)葉輪單葉道有異(Yi)物[Wu]堵塞導緻葉輪[Lun]失去平衡，增大了[Le]向一邊的推力，或[Huo]泵的底座地腳螺栓松動導緻泵的[De]振動以至破壞[Huai]泵(Beng)的軸承[Cheng]，出現上述[Shu]問(Wen)題應及時清理[Li]葉輪葉道内堵塞物；常[Chang]檢查泵在基礎上的緊固情況，地腳螺(Luo)栓聯結(Jie)應牢[Lao]固可靠。

3、一般[Ban]渣漿泵軸承(Cheng)為稀油潤滑冷[Leng]卻，油還通過内置表面式冷(Leng)卻器冷卻，冷卻器(Qi)材料為純銅管(Guan)，冷卻介質是循環水。當冷卻器(Qi)管壁表(Biao)面結垢，會造[Zao]成傳熱差導緻冷卻效(Xiao)果差。因此要經常(Chang)檢查軸承[Cheng]冷卻水壓力及流量是否合适，一般[Ban]渣漿泵冷卻水(Shui)壓力為0．05-0．2MPa，冷[Leng]卻水[Shui]流量為1-3m／h，及時更換結垢[Gou]的冷卻(Que)器，在泵起動前(Qian)開啟冷卻水将[Jiang]壓力調整到(Dao)規定值，定期[Qi]檢查軸承溫升(為35％)，最[Zui]高溫度不得大于(Yu)75％。

4、潤滑對滾動[Dong]軸承的疲[Pi]勞壽[Shou]命[Ming]和摩擦、磨損[Sun]、溫升(Sheng)、振(Zhen)動等有(You)重要影響。通過[Guo]潤滑軸承的各部分，可以減[Jian]小(Xiao)摩擦和磨損。當[Dang]潤滑油不清潔[Jie]、油過多或(Huo)油太少以及油老化變質，會(Hui)導緻運轉時(Shi)的軸承發熱程度[Du]要比原來大[Da]，油太多易(Yi)滲漏，同時，潤滑(Hua)油過[Guo]多不能帶走軸承内(Nei)部的大部分摩擦熱，起不到有[You]效的散熱作用，造[Zao]成(Cheng)軸承溫升[Sheng]增高[Gao]；油太少，會造成[Cheng]軸承油[You]膜破裂而幹(Gan)摩擦，燒壞軸承。

應嚴格按照泵使用說[Shuo]明書調整油[You]量，定期檢查(Cha)托架内油位是否合适，正(Zheng)确的油位是(Shi)在油位線附近不得超過±2mm，如出現油封失[Shi]效或漏油現象應[Ying]及(Ji)時(Shi)補充油量。